У процесі виробництва друкованих плат файли дизайну є мостом між творчими ідеями та фактичним виробництвом, а їх повнота та точність безпосередньо визначають функціональну реалізацію, ефективність виробництва та вартість виробництва продукту. Стандартизований і комплексний проектний документ не тільки гарантує, що електричні характеристики друкованої плати відповідають стандартам, але також допомагає виробникам ефективно завершити весь ланцюжок операцій від закупівлі сировини до виконання процесу. Нижче ми впорядкуємо файли основного дизайну, необхідні для виробництва друкованих плат, проаналізуємо функціональне розташування, технічні моменти та результати спільної роботи кожного файлу, а також надамо чітку структуру вказівок для інженерів і виробничого персоналу.
принципова схема друкованої плати
Схему друкованої плати можна розглядати як наріжний камінь дизайну друкованої плати, яка чітко представляє взаємозв’язок електричного з’єднання схеми у формі символів схеми та ліній. На принциповій схемі детально вказуються назви всіх компонентів, наприклад резисторів, що починаються з літери «R», і конденсаторів, що починаються з літери «C», уточнюється кількість виводів і визначення кожного виводу. Він також визначає ключові електричні параметри, такі як струм і напруга, а також електричні властивості проводки між кожним компонентом. Ця інформація є основною основою для інженерів, щоб зрозуміти функції схем, усунути несправності та оптимізувати конструкції, а також є фундаментальною гарантією для забезпечення правильності схем у процесі виробництва друкованих плат.
Файл Gerber
Файли Gerber — це основні файли, створені програмним забезпеченням для проектування плат для фактичного виробництва. Він містить багату та важливу інформацію, таку як розподіл мідної фольги у зовнішньому контурі, розташування мідної фольги у внутрішньому контурі, площа розпилення олова на поверхні та з’єднання наскрізних отворів. Файли Gerber схожі на точні будівельні креслення, які керують кожним кроком процесу виробництва друкованої плати. Стандартні формати файлів Gerber в основному поділяються на RS-274, RS-274X і GerberX2. У форматі RS-274 файли Gerber і файли діафрагми незалежні один від одного, тоді як формат RS-274X інтегрує інформацію про діафрагму у файл Gerber без необхідності окремого файлу діафрагми. Як найновіший формат, GerberX2 може не тільки вбудовувати інформацію про стекування плат, але також вставляти атрибути САПР, що значно покращує загальну ефективність проектування, проектування та виробництва. У реальному виробництві шляхом імпорту файлів Gerber у програмне забезпечення CAM можна забезпечити точну підтримку даних для кожного потоку процесу друкованої плати, наприклад, травлення, свердління, паяльна маска тощо.
Напилок для свердління
Файли для свердління в основному використовуються для опису положення, розміру та іншої інформації про різні отвори на друкованих платах. У процесі виробництва друкованої плати свердління є важливим кроком для встановлення заглушок-у контакти компонентів, досягнення міжшарових електричних з’єднань тощо. Загальним форматом файлу свердління є формат Excellon, який точно записує координатне положення, розмір отвору та інші параметри кожного отвору. Виробники друкованих плат використовують свердлильні верстати з ЧПК для свердління отворів, які відповідають вимогам у визначених місцях на основі документів про свердління, забезпечуючи точність наступного встановлення компонентів та електричних з’єднань. Наприклад, для друкованої плати, яка потребує встановлення великої кількості вставних-резисторів і конденсаторів, файл для свердління точно спрямовуватиме свердлильний верстат для свердління монтажних отворів відповідного діаметру у відповідних місцях.
Документ специфікації процесу
Документ специфікації процесу є детальним поясненням спеціальних вимог до процесу виробництва друкованих плат. Наприклад, для друкованих плат із вимогами до контролю імпедансу в описі процесу необхідно вказати характеристичні значення імпедансу кожного шару сигналу, допустимий діапазон відхилення імпедансу та заходи, вжиті для досягнення контролю імпедансу, наприклад конкретну ширину лінії, відстань між лініями, товщину шару діелектрика тощо. Якщо використовуються спеціальні процеси обробки поверхні, такі як гальванічне нікелювання та занурення в золото, органічна паяльна маска тощо, параметри процесу та стандарти якості також мають бути детально описані в документі. Крім того, такі особливі моменти, як вимоги до процесу ламінування та точність виготовлення схеми внутрішнього шару при виробництві багато-шарових плат, мають бути точно передані виробнику в документі специфікації процесу, щоб гарантувати, що виробничий процес відповідає очікуванням проекту.