Адекватна підготовка є важливою перед складанням PCB:
Підготовка матеріалу
Підготуйте такі матеріали, як дошки PCB та електронні компоненти. Якість цих матеріалів безпосередньо впливає на ефект встановлення та на продуктивність кінцевого продукту.
Обладнання налагодження
Налагодження обладнання для монтажу також має вирішальне значення. Машина розміщення повинна бути точно встановлена відповідно до розміру плати друкованої плати, типу та макета компонентів.
ПОПОДНА ПАСТІН
Poary Paste Printing - це перший крок кріплення панелі PCB, як і покриття шару "Foundation Make - вгору" на панелі друкованої плати, закладаючи фундамент для подальшого монтажу.
Виробництво сталевої сітки
По -перше, потрібно зробити відповідну сталеву сітку. Розмір отвору та форма сталевої сітки повинні бути розроблені відповідно до розміру штифта та компонентів.
ПОПОДНА ПАСТІН
Використовуйте друкарську машину для пайки, щоб рівномірно роздрукувати вставку для паянок на панелі друкованої плати. Під час процесу друку важливо контролювати такі параметри, як тиск друку, швидкість та товщина. Якщо тиск друку занадто високий, це може призвести до переповнення пасти припою; Якщо швидкість друку занадто швидка, це може спричинити нерівномірну пасту для припою. Взагалі кажучи, товщина друку паяльної пасти більше підходить між 0,1-0,2 мм.
Монтаж компонентів
Монтаж компонентів - це основний процес всього процесу кріплення, як точна "головоломка", де різні електронні компоненти повинні бути точно та точно встановлені на дошки PCB.
Робота машини SMT
Машина SMT використовує систему візуального розпізнавання для ідентифікації позначок та положень компонентів на панелі друкованої плати, а потім точно приєднує компоненти до відповідних положень. Швидкість кріплення машини поверхневого кріплення дуже швидка, а тисячі компонентів можна встановити на годину. Наприклад, висока - Машина поверхні швидкості може встановлювати 30000-50000 компонентів на годину.
Контроль точності встановлення
Під час процесу встановлення необхідно суворо контролювати точність установки. Якщо відхилення положення монтажу компонентів занадто велике, це може призвести до таких проблем, як погана пайка та короткі схеми. Взагалі кажучи, позиційне відхилення кріплення слід контролювати в межах ± 0,1 мм.
Здуття пайки
Пайка з рефлоу - це процес розміщення компонентів друкованої плати з компонентами, прикріпленими до нього, у духовку, що розплавляє пайку при високих температурах, і припаячи компоненти до складання друкованої плати.
Налаштування кривої температури
Налаштування кривої температури пайки зворотного моменту дуже важлива. Криву температури слід встановити відповідно до таких факторів, як тип пасти припою та теплостійкість компонентів. Якщо температура занадто висока, вона може пошкодити компоненти; Якщо температура занадто низька, це може спричинити слабке зварювання. Взагалі кажучи, пікова температура пайки, що відбивається, становить від 230-250 градусів.
Інспекція якості зварювання
Після завершення зварювання слід перевірити якість зварювання. AOI (автоматична оптична перевірка) обладнання або x - обладнання для огляду променів може використовуватися для виявлення наявності віртуального зварювання, коротких ланцюгів та інших проблем під час зварювання.