З проривом технології технології нашої компанії напівгранна продукція PCB Uniwell має велику надійність, хороші показники вигину та все більш високу економічну ефективність, і їх визнали великою кількістю клієнтів, з все більшою кількістю замовлень. Для того, щоб краще обслуговувати клієнтів та задовольнити потреби їх продукту, наступне введе додаток, характеристики та технологію процесу напівгранної дошки та полікарбонату напівгранної дошки.
Напів гнучкий додаток до дошки
Semi Flex PCB - це тип друкованої плати, що використовується в галузі статичного згинання, який отримується шляхом комбінування контрольного глибокого фрезерування або жорсткої технології обробки гнучкості (фрезерування відкритих кришок або вікон тощо) у стандартному процесі обробки жорсткої плати. Він часто приймає асиметричну ламіновану структуру і підходить лише для процесів встановлення під статичним напруженням.
Зазвичай у деяких сценаріях застосування не потрібно безперервне динамічне згинання, наприклад, обмежене згинання лише під час встановлення, переробки та обслуговування, а зона згинання не повинна бути занадто м'якою. Використання звичайних жорстких гнучких композиційних дощок, очевидно, є "надмірним" та дорогим. У цьому випадку використання напівгранних дощок з певними можливостями згинання може відповідати вимогам.
Напів гнучкий додаток до дошки
Завдяки використанню тонкої жорсткої дошки FR4 або напів гнучкого CCL замість полііміду FCCL, ця технологія може значно знизити свої виробничі витрати.
Приймає жорсткий тонкий матеріал FR4, який має меншу швидкість поглинання води, ніж гнучкий матеріал PI, і не вимагає загартування та випічки перед подальшою обробкою.
має кращу розмірну стабільність, ніж гнучкі аркуші.
Як і R-FPC (мультифлекс), може мати можливість тривимірної установки.
Зменшіть витрати на закупівлі та логістики, спричинені додатковими процесами кабелю, з'єднувачами та процесами рішення.
Поліпшення надійності за рахунок меншої кількості інтерфейсів.
Uniwell Circuits Напів гнучка технологія процесів правління
Напівг гнучкі дошки часто використовують три методи виробництва:
Чистий жорсткий ламінат FR4, контрольована глибина фрезерування та витончення, може використовуватися як гнучка зона згинання, контролюючи область, яка повинна бути зігнута до певної товщини. Цей процес вимагає високої точності в контролі глибини обладнання, а рівномірність зайвої товщини тісно пов'язана з згинальними показниками. Нерівна товщина може легко призвести до розриву продукту під час використання.
FR4 ламінований з гнучкістю, а аркуш ПП попередньо відкривається в області, де потрібно викрити гнучкість, тоді як жорстка частина тимчасово не відкрита. Нарешті, підвісну жорстку площу можна зняти з контрольованою глибиною фрезерною машиною, а зігнута область ланцюга захищена гнучкою покривною плівкою або чорнилом. Цей процес несе ризик стиснення відступу та напівгранного розриву, що безпосередньо призводить до слабкої плівки та дефектів у виробництві ланцюга. Крім того, переповнення клею, що спричиняє труднощі при відкритті обкладинки, є ще однією складністю.
FR4 ламінований гнучкими матеріалами, а перед ламінуванням аркуші FR4 та PP використовують жорстку та гнучку технологію дошки з відкритими вікнами на деталях, які потрібно зігнути. Завдяки використанню звичайних тонких дощок FR4 або напівгранних матеріалів як зони згинання, цей процес також несе ризик поломки та пошкодження. Тому слід бути спеціальною обережністю для захисту його під час подальшого виробничого процесу.
В даний час наша компанія повністю зріла в технології технології виробництва м'яких та жорстких композиційних композицій і змогла вирішити всі технічні труднощі у виробничому процесі. Тому, роблячи напівгранні дошки, ми в основному використовуємо технологію процесу виготовлення м'яких жорстких композиційних дощок (другого типу) для виробництва напівгранних дощок, які мають високу швидкість кваліфікації продукту, сильну надійність та хороші показники згинання. Наша продукція отримала одностайну похвалу від наших клієнтів.
Напів гнучка дошка