32-шарова друкована плата є високо-з’єднувальним з’єднанням (HDI) друкована плата, яка складається з 32 шарів провідних малюнків та ізоляційних матеріалів, що чергуються ламінуванням, і забезпечує міжшарову провідність завдяки точним отворам. Він в основному використовується в-комунікаційному обладнанні високого класу, промисловому контролі, медичних інструментах та інших галузях, які потребують високої цілісності сигналу та просторової інтеграції.
Технічні характеристики та параметри
Основні технічні параметри 32-шарової друкованої плати відображають її високу точність і продуктивність:
Шари та структура. Використовуючи 32 шари провідних шарів шаблону, три{1}}вимірне з’єднання досягається через технології «глухих», «захованих» і -отворів, що підтримує складні конструкції електропроводки.
Точність розмірів: мінімальна ширина між лініями/відстань може досягати 0,0762 мм (3 мил), а мінімальний отвір становить 0,15 мм, що відповідає вимогам високої -щільності електропроводки.
Характеристики матеріалу: Підкладка переважно виготовлена зFR-4підкладка з епоксидної склотканини або високошвидкісний -матеріал (діелектрична проникність ε r=3.2~3,8), з товщиною мідної фольги 1~3 унції та напругою пробою ізоляції, що перевищує або дорівнює 1,5 кВ.
Показники продуктивності: точність контролю імпедансу ± 5%, швидкість передачі сигналу, що підтримує частотний діапазон 300 ГГц терагерц, електромагнітні перешкоди (EMI) зменшені на 40%~60%.
Сценарії застосування та переваги
Основними перевагами 32-шарових друкованих плат у сфері високого-класу є висока надійність і економія місця:
Комунікаційне обладнання: у базових станціях 5G і комутаторах центрів обробки даних шлях передачі сигналу скорочено, загасання зменшено, і підтримується високошвидкісна передача даних 25 Гбіт/с.
Промислові та медичні: промислові роботизовані руки (з 12 або більше шарами) досягають рівня відгуку в мілісекундах; Медичні хірургічні роботи (16-24 шари) забезпечують операційну точність через резервну конструкцію з рівнем відмовостійкості більше або дорівнює 99,9%.
Аерокосмічна та побутова електроніка: модуль супутникового зв’язку (24 шари), адаптований до екстремальних умов; У телефонах зі складаним екраном використовується 6-8 шарів гнучких плат із опором на згинання, що перевищує або дорівнює 200 000 разів.
Вимоги до виробничого процесу
Висока точність виробництва є основною проблемою 32-шарових друкованих плат:
Процес ламінування: використання інтелектуального обладнання для ламінування, точність контролю температури становить ± 1 градус, похибка відхилення шару становить менше або дорівнює 0,02 мм, уникаючи бульбашок або нерівної смоли.
Технологія свердління: лазерна свердлильна машина досягає мінімального отвору 0,08 мм, точності ± 0,01 мм і рівномірності товщини міді на стінці отвору менше або дорівнює 5 мкм.
Стандарт тестування: завдяки оптичній перевірці AOI та рентгенівському пошаровому скануванню рівень дефектів контролюється на рівні нижче 0,2%, що значно нижче середнього показника в галузі (0,5%).
Спеціальна майстерність: наприклад, технологія безкоштовних отворів для дисків, надана Jialichuang, що покращує ефективність конструкції та надійність.
HDI PCB fr4