Друковані плативикористовуйте ізоляційні плити як підкладку, і за допомогою спеціальних процесів, провідні лінії та контактні площадки для пайки для електронних компонентів будуються на поверхні для досягнення електричних з’єднань між електронними компонентами. Будь то маленький і вишуканий смартфон, потужний комп’ютер або складна і точна промислова система керування, усі вони покладаються на підтримку друкованих плат.
Етап підготовки до виробництва
Виберіть відповідний матеріал підкладки
Підкладка є основою друкованих плат, а до поширених матеріалів підкладки належать фенольні ламінати паперу, епоксидні ламінати паперу, ламінати, покриті епоксидною міддю зі скловолокна- тощо. Різні матеріали мають відмінності в електричних властивостях, механічних властивостях, термостійкості та інших аспектах. Як правило, у виробах споживчої електроніки як матеріал підкладки використовується FR-4, який має помірну ціну та має хороші характеристики. При виборі підкладки необхідно всебічно враховувати різні параметри матеріалу на основі сценарію застосування та вимог до продуктивності друкованої плати.
Підготуйте необхідні інструменти та обладнання
Виробництво друкованих плат потребує ряду професійних інструментів і обладнання, як-от машини для експонування, машини для проявлення, машини для травлення, свердлильні машини, машини для трафаретного друку тощо. Машина для експонування використовується для перенесення розробленого малюнка схеми на покритий міддю-ламінат за допомогою фотохімічних реакцій; Проявна машина видаляє незатверділий фоточутливий матеріал після експонування, виявляючи малюнок схеми; Машина для травлення використовує хімічне травлення для видалення небажаної мідної фольги, залишаючи точні лінії контуру; Свердлильний верстат використовується для свердління отворів для встановлення штирів компонентів на друкованих платах; Трафаретні друкарські машини використовуються для друку символів, етикеток тощо на поверхні друкованих плат, що полегшує подальше складання та обслуговування.
виробничий процес
Розрізання мідного ламінату
Відповідно до розробленого розміру друкованої плати скористайтеся ножицею, щоб розрізати обміднену -плату відповідного розміру. Під час різання забезпечте точність розмірів і контролюйте похибки в невеликому діапазоні, щоб уникнути впливу на подальші виробничі процеси.
Покриття світлочутливих матеріалів
Очистіть поверхню обмідненої-плати, видаліть масляні плями, пил та інші забруднення, а потім рівномірно нанесіть шар фоточутливого матеріалу, наприклад сухої плівки або рідкого фоторезисту. Процес нанесення покриття слід проводити в темній кімнаті, щоб уникнути передчасного опромінення світлочутливого матеріалу. Товщина покриття має бути рівномірною та постійною, щоб забезпечити подальший вплив та розвиток ефектів.
контакт
Закрийте LDI схемами схем і фоточутливим матеріалом із покриттям на мідній-платі та помістіть його в машину для експонування. Машина для експонування випромінює ультрафіолетове світло, що змушує фоточутливий матеріал на мідній-платі зазнавати реакції фотополімеризації в ділянках з візерунком, утворюючи затверділий корозійно{3}}стійкий шар, тоді як світлочутливий матеріал у неекспонованих ділянках усе ще розчиняється в розчині для проявлення. Час експозиції та інтенсивність необхідно точно регулювати відповідно до характеристик фоточутливого матеріалу та пропускання LDI, щоб забезпечити якість шару резиста.
розвитку
Після експонування обміднену-плату поміщають у проявну машину, і фоточутливий матеріал у неекспонованій області розчиняється проявним розчином, таким чином виявляючи чіткі візерунки схем на обмідненій-платі. Процес проявлення вимагає суворого контролю за концентрацією, температурою та часом прояву розчину проявника. Надмірна концентрація або тривалий час прояву може призвести до корозії затверділого корозійно-стійкого шару, що призведе до потоншення або навіть розриву ліній ланцюга; Якщо концентрація надто низька або час надто короткий, залишиться неекспонований світлочутливий матеріал, що вплине на ефект травлення.
травлення
Покладіть вироблений мідний-ламінат у машину для травлення. Розчин для травлення в машині для травлення (наприклад, кислотний розчин для травлення хлориду міді) вступить у хімічну реакцію з мідною фольгою, яка не захищена шаром резисту, розчиняючи та видаляючи її, залишаючи точні лінії ланцюга, захищені шаром резиста. Процес травлення вимагає контролю таких параметрів, як концентрація, температура, час травлення та тиск розпилення травильної машини, щоб забезпечити рівномірне травлення та уникнути надмірного або недостатнього травлення. Після травлення промийте мідну -дошку чистою водою, щоб видалити залишки травильного розчину та корозійно-стійкий шар на поверхні.
буріння
Згідно з вимогами до конструкції друкованої плати, використовуйте свердлильний верстат, щоб просвердлити отвори для встановлення контактів електронних компонентів у відповідних місцях. Під час свердління необхідно забезпечити точність і перпендикулярність положення отвору, щоб уникнути відхилення або нахилу положення отвору, що може вплинути на якість монтажу та зварювання компонентів. Діаметр просвердленого отвору має збігатися з діаметром штифта компонента, щоб забезпечити плавне вставлення штифта в отвір і забезпечити хороше електричне з’єднання.
обробка поверхні
Щоб покращити здатність до паювання та стійкість до окислення друкованої плати, необхідно обробити поверхню друкованої плати. Звичайні процеси обробки поверхні включають вирівнювання гарячим повітрям, нікелювання без гальванічного золота, органічні засоби для захисту здатності до спаювання тощо. Вирівнювання гарячим повітрям – це процес занурення друкованої плати в розплавлений сплав олова, свинцю, а потім використання гарячого повітря для здування надлишків припою для формування рівномірного покриття припою на поверхні друкованої плати; Хімічне нікелювання — це процес нанесення шару нікелю на поверхню друкованої плати з наступним шаром золота. Золотий шар має хорошу провідність і стійкість до окислення, що може підвищити надійність друкованої плати; Органічний засіб для захисту від пайки — це шар органічної захисної плівки, нанесений на поверхню друкованої плати для запобігання окисленню мідної поверхні. У той же час захисна плівка розкладається під час паяння, оголюючи поверхню міді та забезпечуючи хорошу продуктивність пайки. Вибір процесу обробки поверхні слід визначати на основі сценарію застосування, вимог до вартості та очікувань щодо електричних характеристик і надійності друкованої плати.
Шовковий екран символи та ідентифікація
Використовуйте машину трафаретного друку для друку символів, етикеток і графіки на поверхні друкованих плат, таких як номери компонентів, мітки полярності, моделі плат тощо. Мета шовкотрафаретного друку полягає в тому, щоб полегшити подальше складання, налагодження та обслуговування. Чорнила для трафаретного друку повинні мати хорошу адгезію та зносостійкість, надруковані візерунки мають бути чіткими та точними, а розмір і положення символів мають відповідати вимогам дизайну.
перевірка якості
Візуальний огляд
Перевірте поверхню друкованої плати на наявність явних дефектів, таких як подряпини, плями, залишки мідної фольги, короткі замикання або розриви ланцюгів неозброєним оком або за допомогою луп, мікроскопів та інших інструментів. У той же час перевірте, чи символи шовкографії чіткі та завершені, а також чи правильне розташування отворів.
Випробування електричних характеристик
Використовуйте професійне випробувальне обладнання, таке як тестери з літаючою голкою, онлайн-тестери тощо, щоб комплексно перевірити електричні характеристики друкованих плат. Випробувальна машина з літаючою голкою виявляє з’єднання, коротке замикання, розрив ланцюга та параметри компонентів схеми шляхом контакту зонда з точкою тестування на друкованій платі; Онлайн-тестер може виконувати функціональні тести компонентів, встановлених на платі, щоб визначити, чи вони працюють належним чином. За допомогою тестування електричних характеристик можна швидко виявити проблеми з електричними з’єднаннями та характеристиками компонентів друкованих плат, гарантуючи, що якість продукції відповідає стандартам.
друковані плати, pcb fr4