Перш за все, виробники друкованих плат повинні строго контролювати канали закупівель електронних компонентів, які повинні надходити від великих трейдерів. За допомогою них можна уникнути ризику використання вживаних і контрафактних матеріалів. На додаток до пунктів, згаданих вище, виробникам плит друкованих плат також необхідно встановити спеціальний пункт перевірки матеріалів, що надходять PCBA, що вимагає від персоналу пошти суворої перевірки наступних пунктів, щоб переконатися, що компоненти є безвідмовними.
Друкована плата: Відповідному персоналу в технічному цеху SMT потрібно перевірити температурний тест печі переливу, чи заблоковані нелітаючі свинцеві магістралі або чорнило, що протікає, і чи згинається поверхня друкованої плати тощо. Системи друку паяльних паст і контролю температури переливу є ключовими для складання. Необхідно використовувати лазерні трафарети, які мають більш високі вимоги до якості і можуть краще відповідати вимогам обробки і виробництва пхба. Згідно з вимогами плити друкованої плати, деяким потрібно збільшити або зменшити отвори сталевої сітки або П-подібні отвори, і тільки потрібно виготовити сталеву сітку відповідно до технологічних вимог. Контроль температури переливної печі дуже важливий для змочування паяльної пасти і зварювання трафарету. Він може бути скоригований відповідно до звичайних правил експлуатації СОП.
Надійність паяльних з'єднань на друкованих платах часто є больовою точкою в електронному проектуванні системи. На надійність паяльних з'єднань на друкованій платі можуть впливати різні фактори. Будь-який з цих факторів може скоротити термін служби паяльних з'єднань на друкованій платі. Правильне виявлення та пом'якшення потенційних причин відмов паяльних з'єднань в друкованих платах під час проектування та виробництва може запобігти проблемам у подальшому життєвому циклі виробу.
Ще однією частою причиною виходу з ладу паяльного з'єднання друкованої плати є неправильна характеристика параметрів температурного циклу, яку відчуває електронна система. Наприклад, цикли включення/вимикання, прямі сонячні промені, розподіл фабрик друкованих плат між різними кліматами та кількома іншими джерелами можуть додати несподівані коливання температури до компонентів або вузлів друкованих плат PCBA.
Коли вплив механічних подій у виробничому процесі PCBA заводу друкованої плати також призведе до того, що з'єднання паяльників будуть піддаватися надмірним навантаженням (таким як удар, падіння, онлайн-тестування, зачистка плати pcba, вставка роз'єму або вставка PCBA), виникає збій перенапруги та відбувається відмова від надмірного напруження. Стресову недостатність часто важко передбачити. Короткий зміст аналізу шокового тесту технічними інженерами SMT показує, що найкращим рішенням є випадковий розподіл відмов цієї поломки.