Процес вирівнювання гарячим повітрям (HASL)
Процес вирівнювання гарячим повітрям, також відомий як процес напилення олова, є традиційним і широко використовуваним методом обробки поверхні для багато{0}}шарових друкованих плат. Принцип полягає в тому, щоб занурити друковану плату у ванну з розплавленим олов’яно-свинцевим сплавом, покриваючи поверхню друкованої плати шаром олов’яно-свинцевого сплаву, а потім продувати надлишок сплаву гарячим повітрям під високим -тиском, щоб утворити однорідне покриття припою. Цей процес має хорошу зварюваність і може забезпечити надійну основу для подальшого спаювання електронних компонентів. Завдяки евтектичним властивостям олов’яно-свинцевого сплаву він може швидко розплавитися та утворити міцний металургійний зв’язок зі штифтами компонентів під час процесу зварювання. Крім того, вартість технології вирівнювання гарячим повітрям відносно низька, що має значні переваги для деяких електронних продуктів, які є чутливими до вартості та не вимагають надзвичайно високої площинності поверхні, наприклад, звичайних друкованих плат у побутовій електроніці. Однак через дедалі суворіші екологічні вимоги елемент свинцю в олов’яно-свинцевих сплавах обмежує застосування технології вирівнювання гарячим повітрям через його потенційну шкоду для навколишнього середовища та здоров’я людини.
Процес хімічного нікелювання методом занурення в золото (ENIG)
Процес безгальванічного нікелювання та занурення в золото передбачає нанесення шару нікелю на поверхню друкованої плати шляхом електрогальванічного покриття, а потім занурення шару нікелю в розчин солі золота для витіснення золота та формування золотого шару. Шар нікелю, як бар’єрний шар, може ефективно запобігати дифузії між міддю та золотом, підвищуючи надійність друкованої плати. Золотий шар має чудову провідність, стійкість до окислення та зварюваність. Завдяки своїм стабільним хімічним властивостям і стійкості до окислення золото може підтримувати хороші характеристики електричного з’єднання протягом тривалого часу. Цей процес широко використовується в-електронних продуктах високого класу, таких як смартфони, материнські плати комп’ютерів тощо. У цих продуктах висока-інтеграція та високі-вимоги до продуктивності електронних компонентів висувають надзвичайно високі стандарти щодо здатності до пайки та надійності поверхонь друкованих плат, і процес безгальванічного нікелювання та процес занурення в золото може точно задовольнити ці потреби. Але його вартість відносно висока, а товщина шару занурення невелика. Якщо не контролювати належним чином, під час використання може виникнути явище чорного диска, що вплине на якість зварювання.
Процес органічного паяльного маски (OSP)
Процес маски для органічного паяння передбачає нанесення шару органічної захисної плівки на поверхню друкованої плати. Ця захисна плівка може вступати в хімічну реакцію з мідною поверхнею при кімнатній температурі, утворюючи тонку плівку щільної органічної металевої сполуки для захисту мідної поверхні від окислення. Перевагами цього процесу є низька вартість, простота процесу та екологічність. Завдяки своєму тонкому плівковому шару він не впливає на площинність друкованої плати, що робить його особливо придатним для друкованих плат з тонкими схемами. У деяких галузях, де суворий контроль за витратами та необхідна ефективність зварювання, наприклад, невеликі друковані плати в пристроях Інтернету речей, широко використовується технологія органічних паяльних масок. Однак термостійкість його захисної плівки відносно низька. Під час високо{6}}температурного зварювання необхідно суворо контролювати умови зварювання, інакше це може призвести до пошкодження захисної плівки та погіршити якість зварювання.
Процес осадження олова
У процесі осадження олова використовується хімічна реакція витіснення для нанесення шару олова на мідну поверхню друкованої плати. Олов'яний шар має хорошу паяемость і може забезпечити надійне з'єднання для пайки електронних компонентів. У порівнянні з процесом вирівнювання гарячим повітрям, шар олова, отриманий процесом осадження олова, є більш гладким і однорідним, що робить його більш придатним для використання в друкованих платах з тонкими схемами. Крім того, процес осадження олова не містить шкідливих речовин, таких як свинець, що відповідає вимогам захисту навколишнього середовища. У деяких електронних продуктах із високими екологічними вимогами та строгими вимогами до площинності поверхні, наприклад, друковані плати в медичних електронних пристроях, процес осадження олова має очевидні переваги. Однак олов’яний шар у процесі осадження олова може зіткнутися з проблемою зростання олов’яних вусів під час тривалого -зберігання, що може призвести до таких несправностей, як коротке замикання. Тому необхідно вжити відповідних заходів профілактики.