Плата друкованої плати під час зварювання вироблятиме повітряні отвори, які часто називають бульбашками. Зварювання оплавленням і пайка хвилею зазвичай мають повітряні отвори, занадто багато повітряних отворів може призвести до пошкодження друкованої плати. Отже, як запобігти появі повітряних отворів під час обробки та зварювання друкованих плат?
Крок 1 Випікати
Випікайте PCBS і компоненти на повітрі протягом тривалого часу, щоб уникнути вологи.
2. Контроль паяльної пасти
Зварювальна паста, що містить воду, також схильна до утворення пористості та шарів. По-перше, виберіть високоякісну паяльну пасту. Повернення температури і змішування паяльної пасти повинні проводитися в суворій відповідності з регламентом. Витримка паяльної пасти на повітрі має бути якомога коротшою. Зварювання оплавленням слід проводити вчасно після друку паяльної пасти.
3. Контроль вологості цеху
Вологість у цеху слід контролювати за планом і контролювати в межах 40-60%.
4. Встановіть прийнятну криву температури печі
Перевірка температури печі двічі на день, оптимізація кривої температури печі, швидкість підвищення температури не може бути надто швидкою.
5. Напилення флюсу
Пайка хвилею, кількість ін’єкції флюсу не повинна бути надто великою, а ін’єкція має бути розумною.
6. Оптимізація кривої температури печі
Температура в зоні попереднього нагрівання повинна відповідати вимогам і не повинна бути занадто низькою, щоб флюс повністю випарувався, а швидкість печі не повинна бути надто високою.
Є багато факторів, які можуть впливати на зварювальні бульбашки в процесах друкованої плати. Завдяки конструкції друкованої плати, температурі печі, висоті хвилі олова, вологості друкованої плати, швидкості ланцюга, складу припою, флюсу (розміру розпилення) та іншим аспектам аналізу ви можете отримати кращий процес після багатьох налагоджень.