По-перше, давайте поглянемо на загальну структуру друкованих плат. Зазвичай друкована плата складається з кількох шарів, включаючи зовнішній шар мідної фольги, внутрішній шар мідної фольги та шар діелектричної смоли. Серед них шар мідної фольги використовується для підключення та передачі ланцюга, а шар діелектричної смоли використовується для ізоляції кожного шару та забезпечення структурної підтримки.
Для розробки товщини шару друкованої плати необхідно враховувати наступні аспекти:
1. Визначте товщину зовнішньої мідної фольги: зовнішній шар мідної фольги є відкритим шаром на друкованій платі, і його товщина безпосередньо впливає на провідність і тепловіддачу друкованої плати. Зазвичай існує дві широко використовувані товщини зовнішньої мідної фольги: 1 oz і 2 oz. 1 унція дорівнює 35 мкм, а 2 унції дорівнює 70 мкм. Відповідна товщина повинна бути визначена на основі проектної потужності схеми та вимог до розсіювання тепла.
2. Відповідність товщини внутрішньої мідної фольги: внутрішня мідна фольга – це шар мідної фольги, захований у шарі діелектричної смоли, який використовується для підключення схем і передачі сигналу. Для забезпечення нормальної потужності та передачі сигналу товщина внутрішньої мідної фольги повинна відповідати товщині зовнішньої мідної фольги.
3. Визначення товщини шару діелектричної смоли: Шар діелектричної смоли використовується для ізоляції кожного шару мідної фольги, забезпечує структурну підтримку друкованої плати та має високі ізоляційні характеристики. Зазвичай товщина середнього шару смоли визначається процесом і вимогами до конструкції. Загалом, чим товщий шар діелектричної смоли, тим більша механічна міцність друкованої плати, але це також збільшує вагу та вартість друкованої плати.
4. Контролюйте загальну товщину пластини: на додаток до проектування товщини кожного шару, загальна товщина пластини також є фактором, який необхідно враховувати. Визначення загальної товщини плати має ґрунтуватися на середовищі встановлення та вимогах до обладнання, а також на механічній міцності друкованої плати.
Під час проектування друкованої плати ми можемо визначити товщину кожного шару на основі конкретних вимог і вимог процесу. У практичній роботі можна використовувати професійне програмне забезпечення для проектування друкованих плат, щоб допомогти встановити товщину кожного шару та забезпечити відповідні специфікації конструкції.