Закупівлю високочастотних плат найлегше об’єднати єдиною пропозицією – з однаковою кількістю шарів, платою Роджерса та розміром фабрика А на 15% дешевша за фабрику Б, тому замовлення було віддано А. Проблеми, які виникають на виробничій лінії ВЧ через три місяці, часто пов’язані не з «зламаними платами», а скоріше збоями в тестуванні, нездатністю налагодити та налаштувати, а також непослідовною партією. послідовність. Ці проблеми майже всі вказують на ту саму змінну, приховану в цитаті: точність ширини лінії.

1. Чому точність ширини лінії є «головним перемикачем» виходу радіочастот
Принципова відмінність між радіочастотною платою та звичайною цифровою платою полягає в тому, що сама проводка є компонентом схеми. Характерний імпеданс мікросмужкової лінії 50 Ом визначається чотирма геометричними/матеріальними параметрами: шириною лінії W, товщиною діелектрика H, товщиною міді T і діелектричною проникністю Dk. Серед них ширина лінії є найбільш чутливою та легко змінюється виробничими процесами

Один.

Найбільш послідовним кількісним співвідношенням у галузі є таке:

Ширина лінії змінюється на 0,025 мм (приблизно 1 мил), а імпеданс може дрейфувати на 5-8 Ом (висновок, виміряний Minintel для мікросмужкових ліній 50 Ом); Деякі виробники також надають калібр "коливання імпедансу 3-5 Ом для кожного 1mil відхилення в ширині лінії". Обидва мають однаковий порядок величини, що вказує на те, що ширина лінії є першим чутливим фактором імпедансу.

Розмістіть 50 Ом у межах допуску ± 3%, а допустиме відхилення імпедансу становить лише ± 1,5 Ом; Зміщення на 5-8 Ом, викликане помилкою ширини лінії в 0,025 мм, уже в 3-5 разів перевищує допустиму величину. Ось чому в міліметровому діапазоні частот, якщо ширина лінії не точна, імпеданс неминуче втратить контроль.

Дивлячись на кількісну втрату продуктивності навпаки: згідно зі статистичними даними виробників PCBA, для плат, розроблених замовниками з шириною ліній менше 0,1 мм, помилки імпедансу, що перевищують ± 15%, збільшують ймовірність відмови приблизно в 3,8 рази.

Для таких додатків, як плати радіолокаційних антен міліметрового діапазону 77 ГГц, допуск на розмір антенної ділянки потрібно контролювати в межах ± 10 мкм, щоб забезпечити наведення променя та точність виявлення.

Підсумовуючи, «одна і та сама дошка» в пропозиції може стосуватися двох різних продуктів з точки зору допуску на ширину лінії. ‌

2. Де LDI краще, ніж традиційна плівка
Багато виробників зазначають у своїх пропозиціях, що вони використовують передову технологію експонування, але експонування плівки та пряме лазерне зображення LDI — це два різні рівні точності:

Є дві ключові відмінності:

Перший рівень — це сама точність. Пляма, сфокусована лазерним променем LDI, набагато менша за графічну точність, яку може стабільно відтворити Felin, а шорсткість країв значно нижча. Шорсткість кромки безпосередньо пов'язана з втратою високочастотних сигналів за допомогою скін-ефекту - задирки на бічних стінках можуть спричинити різке збільшення втрат високої частоти. Ось чому деякі виробники прямо заявили, що точність ширини лінії LDI в 0,1 мілі є необхідною умовою для «ідеального відтворення наміру дизайну та закладення основи для подальшого контролю імпедансу».

Другий рівень — здатність компенсувати коливання, про яку часто не помічають. Плівка - це поліефірний матеріал, надзвичайно чутливий до температури та вологості. Коли вологість у майстерні коливається на кілька пунктів, розмір плівки буде дрейфувати; Зазвичай використовувані PTFE та керамічні наповнювачі для високочастотних плат (такі як Rogers RO4350B, RT/duroid 5880 тощо) мають різні характеристики розширення та звуження, а розширення та звуження кожної області всередині багатошарової ламінованої плати не є рівномірними – неможливо, щоб одна негативна плівка одночасно вирівняла всі області всередині плати. LDI використовує CCD для захоплення цілі та обчислення фактичного розширення та звуження в реальному часі. Під час експонування він виконує корекцію масштабування графіки, перетворюючи «плату адаптації фільму» на «плату адаптації даних». Він також може встановити незалежні коефіцієнти компенсації розширення та звуження на основі властивостей матеріалу.

Це вододіл того, чи можна досягти стабільного масового виробництва.