Будучи основним компонентом, друкована плата після корозії спричинить порушення передачі сигналу, короткі замикання та інші несправності, серйозно скорочуючи термін служби обладнання. Корозія друкованих плат спричинена діяльністю багатьох факторів. Розуміння механізму корозії та вжиття цілеспрямованих профілактичних заходів мають вирішальне значення для забезпечення надійності та стабільності друкованих плат.
1, Аналіз причин корозії друкованих плат
Корозія друкованих плат в основному спричинена факторами навколишнього середовища та властивостями їх власних матеріалів. Вологе середовище є одним із «винуватців», які викликають корозію. Вода в повітрі конденсуватиметься у водяну плівку на поверхні друкованої плати. Коли на друкованій платі є металеві провідники, водна плівка утворює електрохімічне корозійне середовище з металом. Якщо повітря містить корозійні гази, такі як сульфіди та хлориди, ці гази розчиняються у водній плівці та прискорюють процес корозії металів. Крім того, матеріали, що використовуються у процесі виробництва друкованих плат, такі як мідна фольга, припій тощо, якщо їхня чистота невисока або поверхнева обробка погана, також знижують їх корозійну стійкість. Наприклад, мідні лінії, які недостатньо захищені, схильні до сульфідної корозії у вологому середовищі,-що містить сірку, що призводить до підвищеного опору та навіть поломки ліній.
2, Застосування захисних матеріалів
(1) Тристійке лакофарбове покриття
Тристійка фарба (волого{0}}непроникна, проти плісняви та соляного спрею) є широко використовуваним матеріалом для запобігання корозії друкованих плат. Шляхом розпилення, занурення або нанесення щіткою на поверхню друкованої плати утворюється щільна захисна плівка для ізоляції вологи, корозійних газів і контакту з друкованою платою. Поліуретанова тристійка фарба має гарну зносостійкість і гнучкість, підходить для друкованих плат електронних пристроїв, які вимагають частої вібрації, наприклад, схемних плат автомобільних електронних блоків керування; Акрилова тристійка фарба має швидке висихання та низьку вартість, і зазвичай використовується для захисту звичайних друкованих плат побутової електроніки. Після нанесення тристійкої фарби стійкість друкованої плати до корозії може бути значно покращена, а термін служби в суворих умовах може бути продовжений у 2-3 рази.
(2) Нано покриття
З розвитком технології матеріалів нанопокриття поступово застосовуються для захисту друкованих плат. Розмір молекулярних частинок нанопокриттів надзвичайно малий, тому вони можуть проникати в крихітні пори на поверхні друкованих плат, утворюючи більш однорідну, тоншу та міцнішу захисну плівку. Графенове нанопокриття має чудову хімічну стабільність і провідність, що не тільки ефективно запобігає корозії, але й певною мірою покращує тепловіддачу та здатність друкованих плат до електромагнітного екранування. Він підходить для-електронних пристроїв високого класу з надзвичайно високими вимогами до продуктивності, таких як аерокосмічні плати та високопродуктивні серверні плати.
3, Оптимізація виробничого процесу
(1) Покращення процесу обробки поверхні
Процес обробки поверхні друкованих плат має значний вплив на їх стійкість до корозії. Використовуючи процес безгальванічного нікелювання, на поверхню друкованої плати спочатку наноситься шар нікелю, а потім шар золота, який може ефективно ізолювати повітря та вологу та запобігати окисленню основного металу. Шар нікелю має гарну зносостійкість і стійкість до корозії, тоді як шар золота має стабільні хімічні властивості та може протистояти корозії від різних хімічних речовин. Порівняно з традиційним процесом вирівнювання гарячим повітрям, поверхня друкованої плати, оброблена методом безгальванічного нікелювання, є більш гладкою, з кращою здатністю до пайки та значно покращеною стійкістю до корозії.
(2) Процес запечатування та пакування
Для друкованих плат, які використовуються в екстремальних середовищах, як-от глибоководне{0}}розвідувальне обладнання та хімічне обладнання, використання технології герметичної упаковки є ефективним засобом захисту. Розміщуючи друковану плату в герметичному металевому або пластиковому корпусі та заповнюючи її теплопровідним герметиком, можна не тільки запобігти вторгненню корозійних речовин ззовні, але також мати функції ударостійкості та розсіювання тепла. Для герметизації зазвичай використовується епоксидний герметик, який має хорошу ізоляцію, стійкість до хімічної корозії та механічну міцність і може забезпечити комплексний захист друкованих плат.
4, використовуйте екологічний контроль
(1) Регулювання температури та вологості
Підтримка стабільної температури та вологості середовища для використання друкованих плат може ефективно зменшити ризик корозії. Встановіть обладнання для контролю температури та вологості в кімнатах електронного обладнання, центрах обробки даних та інших місцях, щоб контролювати температуру навколишнього середовища на рівні 20-25 градусів і відносну вологість на рівні 40% -60%. Стабільна температура та вологість середовища можуть зменшити конденсацію водяної пари на поверхні друкованих плат і придушити появу електрохімічної корозії.
(2) Очищення повітря
Дуже важливо очищати повітря в середовищах з високою концентрацією корозійних газів, наприклад поблизу хімічних заводів і прибережних районів. Встановіть повітряні фільтри для фільтрації корозійних газів, таких як сульфіди та хлориди в повітрі; Використовуйте обладнання для очищення повітря, щоб видалити частинки пилу з навколишнього середовища та уникнути прискорення корозії друкованої плати після того, як пил поглине вологу. Крім того, у закритому середовищі азотний захист можна використовувати для заміни кисню та вологи в повітрі, створюючи низький вміст кисню та сухе середовище, що ще більше підвищує стійкість друкованої плати до корозії.