Багатошарові друковані плати відіграють важливу роль у виробництві електроніки та широко використовуються в багатьох галузях, таких як комп’ютери, зв’язок та автомобілі. Для виробників цих електронних виробів ключ до контролю якості друкованих плат полягає в ефективному контролі задирок.
Як основний метод обробки поверхні, вирізання канавок гонг дуже поширене у виробництві друкованих плат. Це може ефективно знизити витрати на обладнання та підвищити ефективність виробництва, але якщо задирки в канавці не контролюються належним чином, це матиме негативний вплив на якість друкованої плати. Задирка означає гострий і нерівний край, що утворюється на краю друкованої плати після вирізання канавок гонгом. Якщо не контролювати, це може призвести до нестабільного з’єднання плати друкованої плати, пошкодження електронних компонентів і навіть вплинути на роботу всього електронного продукту.
Попередня обробка перед прорізуванням гонга: особливо важливо провести необхідну попередню обробку країв друкованої плати перед виконанням прорізування гонга. По-перше, необхідно використовувати відповідну ріжучу рідину та інструменти, щоб видалити задирки на краях і кутах, зробивши краї гладкими. По-друге, використовуйте професійне обладнання для обробки гонгів і канавок, щоб забезпечити якість канавок.
Вибір рідини для різання: рідина для різання є ключовим фактором у процесі нарізання канавок. Вибір правильної ріжучої рідини може ефективно контролювати задирки. На ринку доступно багато типів рідин для різання, але відповідну рідину для різання потрібно вибирати на основі таких факторів, як характеристики та товщина матеріалів друкованої плати. Вибираючи рідину для різання, необхідно враховувати такі фактори, як продуктивність різання, ефект видалення задирок і вплив на навколишнє середовище.
Розумний процес різання канавок гонг: налаштування параметрів процесу різання канавок гонг також дуже важливі для контролю задирок. Розумний процес різання гонга може уникнути утворення надто великої кількості задирок. Наприклад, контроль таких параметрів, як швидкість різання, глибина різання та розмір різання машини для обробки пазів гонг, а також розумне регулювання сили різання та циклу різання машини для обробки пазів гонг може ефективно зменшити утворення задирок.
Процес постобробки: після завершення вирізання канавки гонг необхідно провести відповідну постобробку для друкованої плати. Це включає очищення, видалення залишків, обробку поверхні та інші процеси. Ці етапи постобробки можуть ефективно усунути залишки ріжучої рідини та додатково зменшити задирки.