Theдрукована платасхоже на складну та точну міську транспортну мережу, яка впорядковано з’єднує численні електронні компоненти для забезпечення стабільної роботи обладнання. Розробка друкованих плат, як ключова ланка в процесі виробництва друкованих плат, має велике значення.
Принцип розвитку
Розробка друкованих плат базується на принципі фотохімічних реакцій. Під час виготовлення друкованих плат на поверхню покритого міддю ламінату спочатку рівномірно наноситься шар фоточутливого матеріалу, як-от суха плівка або вологий фоторезист. Ці фоторезисти чутливі до певної довжини хвилі світла, ніби їм призначено «фоточутливий перемикач». Коли маску з візерунками наносять на шар фоторезисту та піддають ультрафіолетовому світлу, фоторезист у прозорій зоні маски піддається реакції фотополімеризації, і молекулярна структура змінюється з розчинної в розчині проявника на нерозчинну. А в місцях, які не піддаються впливу світла, фоторезист все ще зберігає розчинність. Після цього друковану плату занурюють у розчин проявника, а неекспонований фоторезист розчиняють і видаляють, дозволяючи чітко представити малюнок схеми на поверхні покритої міддю-плати, як яскраве світло, що світить у темряві, освітлюючи контур схеми.
Процес розробки
підготовка
Перед офіційною розробкою необхідно переконатися, що всі матеріали та обладнання знаходяться в хорошому стані. Перевірте, чи відповідають тип, концентрація та температура розчину, що проявляється, вимогам процесу. Різні типи фоторезистів відповідають різним характеристикам проявних розчинів, наприклад, лужні проявні розчини, які зазвичай використовуються для проявлення сухих плівкових фоторезистів. У той же час очищення та налагодження слід проводити на проявному обладнанні, такому як машини для розпилення або занурення, щоб забезпечити стабільну роботу обладнання та точну координацію таких компонентів, як система передачі та система розпилення.
Розвиваюча операція
Плавно подайте відкриту друковану плату в машину проявлення. Під час проявлення розпиленням сопло високого{1}}тиску рівномірно та з силою розпилює проявник на поверхню друкованої плати, і проявник швидко контактує з неекспонованим фоторезистом і вступає в реакцію розчинення. Коли друкована плата рухається, вся поверхня очищається одна за одною, і схеми схеми поступово стають чіткішими. Імерсійне проявлення – це процес повного занурення друкованої плати в резервуар, що містить розчин проявника, і відповідного перемішування, щоб гарантувати, що розчин проявника повністю діє на фоторезист і розчиняє неекспоновану частину. У цьому процесі точний контроль часу розробки є вирішальним. Якщо час занадто малий, можуть утворитися неекспоновані залишки фоторезисту, що може призвести до таких проблем, як коротке замикання; Якщо час буде надто довгим, оголений край фоторезисту буде надмірно розмитий, що призведе до того, що ланцюг стане тоншим або навіть розірветься.
Промийте і висушіть
Після завершення проявлення на поверхні друкованої плати залишаються залишки розчину проявника та розчинені домішки фоторезисту. Необхідно негайно промити великою кількістю води, щоб ретельно видалити ці залишки і запобігти їх негативному впливу на подальші процеси. Після промивання поверхнева волога друкованої плати видаляється за допомогою таких методів, як сушка гарячим повітрям або вакуумна сушка, так що друкована плата надходить у наступний виробничий процес у сухому та чистому стані, закладаючи хорошу основу для травлення, гальванічного покриття та інших процесів.
Ключові фактори, що впливають на ефект розвитку
Параметри розробника
Концентрація, температура та значення рН проявника мають значний вплив на ефект прояву. Надмірна концентрація та швидка швидкість розробки можуть легко спричинити шорсткості та надмірне розвиток схеми; Низька концентрація, повільна швидкість розвитку, можливий неповний розвиток. Температура також критична. З підвищенням температури швидкість реакції розвитку прискорюється, але надмірно високі температури можуть спричинити розширення та деформацію фоторезиста, що впливає на точність; Температура занадто низька, що призводить до низької ефективності прояву. Необхідно також суворо контролювати значення pH. Різні фоторезисти мають особливі вимоги до значення pH розчину, що проявляється, і відхилення від відповідного діапазону можуть призвести до аномального розвитку.
Якість експозиції
Процес експонування визначає стан полімеризації фоторезисту і є важливою передумовою для ефекту прояву. Недостатня енергія експозиції, неповна полімеризація фоторезисту, легке від’єднання під час проявлення, що призводить до відсутності ланцюгів; Надмірна енергія експозиції, надмірна полімеризація фоторезисту, труднощі з проявленням і навіть можливість непроявлення. Крім того, такі фактори, як точність вирівнювання та рівномірність освітлення під час процесу експонування, можуть безпосередньо впливати на точність і чіткість малюнка схеми, тим самим впливаючи на ефект прояву.
Продуктивність обладнання
Продуктивність проявного обладнання безпосередньо впливає на якість розробки. Тиск сопла, кут розпилення та діапазон охоплення проявочної машини розпилювального типу визначають рівномірність розподілу проявного розчину на поверхні друкованої плати; Спосіб перемішування та інтенсивність занурювальної проявної машини впливають на ефективність реакції між проявним розчином і фоторезистом. Не можна ігнорувати стабільність передачі обладнання. Якщо друкована плата тремтить або замерзає під час процесу проявлення, це призведе до нерівномірного проявлення та серйозно вплине на якість схеми схеми.