П’ять спеціальних процесів обробки поверхні друкованих плат можуть вирішити основні проблеми клієнтів у різних галузях промисловості, охоплюючи п’ять типових завдань: високо{0}}передавання сигналу, висока надійність і точність зварювання, контроль витрат на масове виробництво, стабільні умови роботи при високих{1}}температурах і висока зносостійкість при вставленні та видаленні.

Процес занурення срібла: вирішення проблеми-передачі сигналу клієнта високочастотного зв’язку
У відповідь на поширені проблеми ослаблення сигналу та нестабільної передачі, з якими стикаються клієнти базових станцій 5G і обладнання супутникового зв’язку, процес нанесення срібла наносить однорідний шар чистого срібла на поверхню міді. Завдяки надзвичайно низькій шорсткості поверхні та відмінній провідності, він значно зменшує втрати та відображення високочастотного сигналу, забезпечуючи цілісність сигналів міліметрової та мікрохвильової частот.
Основний ефект: після того, як клієнт замінив основний компонент базової станції 5G за допомогою цього процесу, чутливість прийому сигналу зросла на 15%, а частота переривань зв’язку значно зменшилася.
Сценарії адаптації: високо{0}}радіочастотні плати, модулі бездротового зв’язку, радіолокаційні сигнальні плати та інші продукти із суворими вимогами щодо втрати сигналу.
Процес Chemical Nickel Gold (ENIG): подолання проблем із зварюванням і стійкістю до корозії для споживачів прецизійної електроніки
Для потреб довгострокової високої надійності медичного обладнання та клієнтів аерокосмічної електроніки цей процес використовує подвійну-шарову структуру «бар’єрний шар нікелю+захист шару золота», яка не лише забезпечує міцність з’єднання паяних з’єднань, але й протистоїть агресивній корозії в навколишньому середовищі, як-от висока температура, висока вологість, сольовий бризок тощо, завдяки сильній хімічній інертності золотого шару.
Основний ефект: після впровадження цього процесу клієнт певного обладнання для моніторингу серця подовжив стабільний час роботи втричі в умовах високої температури та високої вологості, а частота відмов у точках зварювання зменшилася з 8% до 0,5%.
Сценарії адаптації: медичні імплантовані пристрої, плати керування транспортними засобами, плати високої-щільності HDI, прецизійні продукти, які потребують багаторазового ремонту паянням оплавленням.
Органічний процес маски для припою OSP: допомога клієнтам побутової електроніки збалансувати витрати та захист навколишнього середовища
У відповідь на вимоги щодо контролю за витратами та дотримання нормативних вимог споживачів-споживчої електроніки, такої як смартфони та планшети, цей процес створює надзвичайно тонку органічну захисну плівку на поверхні чистої міді без використання дорогоцінних металів. Вартість обробки на 15%-20% нижча, ніж у іммерсійного золота, і весь процес не містить забруднення важкими металами, що легко відповідає міжнародним вимогам екологічної сертифікації, таким як RoHS.
Основний ефект: після того, як провідний бренд смартфонів представив цю технологію, вартість обробки поверхні однієї друкованої плати знизилася на 18%, і вона успішно пройшла доступ до захисту навколишнього середовища ЄС.
Сценарії адаптації: короткостроковий оборот і замовлення на масове виробництво для допоміжних плат мобільних телефонів, друк навушників Bluetooth
s та велику кількість плат керування малою побутовою технікою.
Процес осадження олова: вирішення проблеми високотемпературної стабільності для споживачів автомобільної електроніки
У відповідь на -тривалу високу температуру та сильну вібрацію автомобільних електронних пристроїв, таких як модулі керування двигуном і автомобільна навігація, покриття з чистого олова, утворене процесом осадження олова, може зберігати стабільні фізичні властивості в навколишньому середовищі 150-200 градусів і не легко окислюватися та відшаровуватися. У той же час, площинність поверхні плати набагато краща, ніж традиційне напилення олова, що робить її придатною для високощільного монтажу компонентів у транспортних засобах.
Основний ефект: після того, як клієнт певного модуля керування автомобільним двигуном замінив процес, частота відмов обладнання в середовищі з високою-температурою зменшилася з 12% до 1,2%, а термін служби подовжився вдвічі.
Сценарії адаптації: плата адаптера джгута проводів автомобіля, плата промислового живлення, плата промислового керування високою температурою.
Процес гальванічного нанесення твердого золота: вирішення проблем із зносостійкістю та контактним опором для клієнтів роз’ємів
Для таких продуктів, як промислові з’єднувачі та високошвидкісні слоти для карт задньої плати, які потребують частого вставлення та видалення, цей процес потовщує шар золота високої твердості за допомогою гальванічного покриття товщиною 0,5-5 мкм. Золотий шар може витримувати десятки тисяч тертя при вставленні та видаленні без зносу, зберігаючи при цьому надзвичайно низький і стабільний контактний опір, забезпечуючи безперервну провідність високого струму та високошвидкісних сигналів.
Основний ефект: після того, як певний клієнт роз’єму промислової автоматизації запровадив цей процес, термін служби підключення та від’єднання виробу збільшився з 10 000 до 50 000 разів, а скарги на поганий контакт майже зникли.
Сценарії адаптації: золоті пальці PCIe, роз’єми об’єднавчої плати сервера, високочастотні підключення-інтерфейсні карти.

